玻璃瓶的制造工藝一般是粉碎長石、純堿、石灰石、石英砂等原料，使?jié)裨细稍?，含鐵原料除鐵處理后，使玻璃瓶更好。玻璃瓶原料溶解后，溫度應達到1500度左右，使溶解原料達到無氣泡狀態(tài)，即滿足液態(tài)玻璃狀態(tài)的玻璃工藝瓶成型要求。通過原材料生產設備，將玻璃煮成液體，然后根據(jù)不同的模具生產各種不同的玻璃瓶。將液態(tài)玻璃放入模具中，制成客戶需要的玻璃工藝瓶產品，可制成各種容器形式等。

這是一種熱處理狀態(tài)。玻璃的結構狀態(tài)可以通過淬火、退火等工藝來改變。玻璃瓶制造后，大多數(shù)用戶需要檢測其表面的色差，那么如何解決玻璃瓶的色差呢?

顏色是光刺激人眼生產的視角效應。光源、觀察角度、物體大小、背景、物體形狀等因素都會影響人眼對顏色的感知。所以人眼測色是有限的，所以我們必須選擇色差儀作為輔助測色，但是大多數(shù)玻璃瓶都是透明或半透明的，所以建議選擇帶光譜的型號。色差儀采用光譜測量原理，可以準確測量顏色L，a,b價值不僅適用于企業(yè)內部的質量控制，還可以交流和比較企業(yè)內外的顏色數(shù)據(jù)，達到統(tǒng)一顏色的目的。我們稱這種型號為分光測色儀!

取樣后，儀器會自動計算出樣品與樣品之間的色差，即我們所說的色差。