①：配色監(jiān)測

當(dāng)用戶拿到一個樣品的時候，需要再現(xiàn)出和這個樣品相同的顏色，這個時候需要反復(fù)打樣，以前是靠人眼比較所打出的小樣和標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的差別，當(dāng)在允許范圍內(nèi)時，把工藝交給車間去生產(chǎn)，由于人眼的主觀因素，這個差值很難確定，這時候，可用色差儀測量小樣品和標(biāo)準(zhǔn)樣品的差值，根據(jù)差值來確定樣品的色差是否符合范圍，這樣可以減小人眼觀測的不確定性。

下面舉一個例子：

假如標(biāo)準(zhǔn)樣品的色坐標(biāo)是：

L*=22.75，a*=22.58，b*=13.83(即(L) 亮度值為22.75，(A)紅色為22.58 ， (B) 黃色為13.83)

把標(biāo)準(zhǔn)樣品的測量值設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)，再測量小樣，得到小樣的結(jié)果：

L*=22.88，a*=20.32，b*=10.85;

ΔL*=0.13，Δa*= -2.26，Δb*=-2.95(偏亮0.13，,偏綠2.26，偏藍(lán)2.95)

可以看到，下次修正小樣配方的時候要加紅(或減綠)，加黃色(或減藍(lán)色)，具體可根據(jù)試驗結(jié)果確定加的程度，反復(fù)幾次，直到色差在允許范圍內(nèi)，有經(jīng)驗的調(diào)色師傅根據(jù)色差儀的數(shù)值，基本能在2-3次之間確定配方的比例。

②：質(zhì)量控制

產(chǎn)品投入生產(chǎn)，由于生產(chǎn)中諸多因素的變化，批量的產(chǎn)品可能出現(xiàn)顏色偏差，這樣，必須在生產(chǎn)中經(jīng)常用色差儀測量顏色偏差，來調(diào)整生產(chǎn)工藝，以達(dá)到產(chǎn)品顏色的一致性。

例如：手機(jī)殼(如下圖)，來料的時候就需要用色差儀檢測顏色是否合格。

如：塑料件不可有變形扭曲之現(xiàn)象(超過10mm不予接受) ;塑料件本身顏色的一致性，不可有雜質(zhì)，色差等 ;生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)很多因素，從而導(dǎo)致產(chǎn)品顏色的偏差，因此生產(chǎn)過程中也要用色差儀不斷地檢測調(diào)整;出廠前要抽取成品與來樣或色卡進(jìn)行檢測，以確保所生產(chǎn)產(chǎn)品的合格性。